1025樓承板設備

全自動1025型樓承板設備主要特點：

1、適應主體鋼結構施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。

3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生   大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有。

4、在懸臂條件下，樓承板僅作為   性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。

1025樓承板壓瓦機參數:

設備總長9.5m寬度1.4m高度1.3m

電機功率一個5.5Kw工作電壓380V

生產速度810米/分寬度820mm

壓型軸徑20道 70mm輥軸 材質 45#鋼調質

壓型輪45#鍛件，精車、磨光，表面鍍硬鉻

設備底架350號H鋼 14mm厚側板

傳動方式1.5寸鏈條傳動

液壓剪斷機3kw

剪切刀采用Cr12材質，經高溫淬火而成，由三片刀組成

壓板厚度0.5-1.2mm

隨機附件上料架一套，一個操作柜，操作規程和使用說明書各兩套

成型部分輥壓成型系統由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、。

工作流程（送毛坯料）開卷導向進料輥壓成型定長切斷成品出板

人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面按“啟動”鈕板材自動進入開始按設定的程序進行達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。

進料導向平臺主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經左右導向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置。可通過手動螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

成型后切斷系統切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。